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注塑制品的混合工艺和分类

2019-06-30 发布者:科源精密塑料
混合过程的基本要素
混合聚合物的过程是动态平衡过程,即在一定剪切场的作用下,分散相被连续粉碎,同时在分子热运动的作用下,破碎的分散相倾向于重新聚集,最后将条件下的平衡分散到平衡粒度的过程。通常假设,不管用于进行混合操作的设备类型,混合过程应具有以下混合元件,即切割,分流和位置交换。同时,混合过程也应具有压缩,拉伸和分配更换的作用。
主要通过剪切混合过程,分离,交换三种元素的混合物的位置均匀分布在一定体积的空间内,最终得到的分散体在宏观混合物上。在混合过程中,混合材料一般不会发生冲突(有时会有少量相变)。虽然混合过程增加了压缩,拉伸和再聚集的作用。经受高剪切速率(有时辅助外部加热)的材料的压缩状态下的摩擦热通常足以使共混物成为熔体。以这种方式,将固态的共混物的较大颗粒粉碎,熔融和精制,得到更均匀的共混物。
混合分类
混合以下两种分类方法,根据混合形式可分为分散混合和分散混合。根据混合材料的状态分为固体,液体,液体 - 固体混合三体。
(1)混合分配。通过重复组分的排列也能实现分散混合,称为不分散混合。原则上混合物的分布可以将混合物的不均匀性降低到分子水平。主要分散混合发生在固体和固体之间,固体和液体,液体和液体,它可能无序,可根据混合装置的选择进行订购。通常,在分配组合中每个粒子的位置只有变化,而没有任何尺寸的变化。
分配组合分为有序分布和混合,无序分布。混合物的有序分布较易表征,条纹厚度可以很好地表示混合状态和混合过程。
(2)分散混合。在塑料制品的加工中,常常将聚合物(例如填充或染色)中的固体颗粒或附聚物(聚集体)加入聚合物熔体中,此时将其分散,固体颗粒或团聚液滴破裂。这种混合过程通常称为分散{Kun,也称为强混合。目的是将固体颗粒和液滴的小颗粒分散到最终颗粒中,或者允许较小的颗粒或液滴,并将它们均匀分布在多组分中。因此,在这种混合中,固体颗粒不仅具有位置变化,而且它们的粒径也减小了。对于液体材料,其中涉及到液滴粘性流体开裂问题;对于固体附聚物,如果切割超过一定阈值聚集,附聚会破裂。
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